Процесс производства газобетона как две капли воды похож на выпечку хлеба.
В специальном агрегате готовится «тесто» — смесь цемента, измельченного кварцевого песка, извести и гипса. Затем к этим компонентам подмешиваются «дрожжи» — алюминиевая пудра (чтобы создать условия для выделения газа) и добавляется вода. Газобетонная композиция готова.
Далее получившаяся масса попадает в специальную форму, в которой поддерживаются необходимая температура и влажность. Начинается реакция с выделением водорода. Состав поднимается, прямо как дрожжевое тесто, обретая в своей структуре мириады пор.
После застывания «тесто» режут с очень высокой точностью на «ломти» (блоки) специальной системой резки. В итоге из массива газобетона получают аккуратные блоки и плиты, практически без погрешностей.
И, наконец, автоклавная печь. Здесь газобетонным блокам придают необходимую степень твердости, благодаря большому давлению в среде насыщенного пара, нагретого до 200° С.
В результате получается неповторимая структура газобетона, служащая источником уникальных характеристик блоков Masix, имеющих равномерную плотность и максимально возможные, в среде ячеистых бетонов, характеристики прочности.
Все изделия, изготовленные на заводах КДСМ проходят тщательную проверку ОТК. На каждую партию выдается паспорт качества, гарантирующий застройщику при покупке стройматериала, что указанные параметры соответствуют действительности.
Возведение стен из газобетонных блоков поражает своей быстротой. Кажущиеся большими на вид, они, в действительности, оказываются очень легкими. Один блок может заменить до тридцати кирпичей в кладке, имея при этом вес на порядок меньше. Отпадает надобность в использовании специальной техники для их транспортировки по территории стройплощадки.
Повторюсь, процесс строительства коробки будущего дома протекает в потрясающем воображение темпе, а затраты существенно снижаются.
Одной из основных характеристик газобетонного блока является точность его геометрических размеров. Практически все крупные предприятия, возведенные в России в постсоветское время, выдерживают отклонение от заданных габаритов в пределах 1 — 2 мм. Такая величина достойна восхищения и облегчает процесс возведения зданий, т.к. позволяет класть блоки на специальный «клей».
Слой раствора, находящийся между блоками, обладает большей степенью отдачи тепла, по сравнению с газобетоном. Вот почему так важна точность их размеров. Несоответствие габаритов соседних блоков сглаживается увеличением толщины слоя раствора. Образуются так называемые «мостики холода». Нарушается тепловой режим возводимого здания и сводятся на нет все преимущества газобетона.
Кроме этого, при отделке такой стены приходится увеличивать толщину штукатурки, выравнивая дефекты. А это дополнительные затраты.
Мы предлагаем лучшие цены на газобетонные блоки и
выгодные условия доставки.